怎樣避免鈦鋼復合板焊接過程中產生熱裂紋？

發布日期：2020-11-24 作者：鄭州宇光復合材料有限公司點擊：

對于怎樣避免鈦鋼復合板焊接過程中產生熱裂紋？這一問題，鈦鋼復合板小編做出了以下解答。

鈦鋼復合板的鈦加工源于日本，鈦鋼復合出現在1962年，生產鈦鋼復合板的方法叫做爆炸復合法。

鈦因其優良的耐腐蝕性而被大量用作各種化學反應容器、熱交換器材料，但缺點是成本較高。特別是作為結構部件使用時這個問題尤為突出，有效的解決方法就是使用鈦鋼復合板。鈦與普通鋼的復合材稱之為鈦鋼復合材，既有鈦的耐蝕性，又有普通鋼板作為結構物的強度，重要的是成本也大幅度下降了。

鈦鋼復合板

鈦鋼復合板焊接時,由于鈦中S、P、C等雜質很少,低熔點共晶很難在晶界出現,加上結晶溫度區間窄,焊縫凝固時收縮量小,因此很少出現焊接冷裂紋。焊接時如果出現了熱裂紋,一般情況下,是母材或者焊絲質量不合格,特別是焊絲,如果有裂紋、母材或焊絲夾層處存在有害雜質時,焊接時則有可能引發焊接熱裂紋的產生。

焊接鈦鋼復合板時,由于鈦熔點高,導熱性差,且比熱小,如果在焊接時過熱區高溫停留時間較長或冷卻速度過慢,都會使過熱區出現明顯的粗大晶粒。這些粗大晶粒的出現會導致過熱區的塑性下降。隨著焊接線能量增大,熱影響區的高溫停留時間增長,過熱區面積增大,晶粒因過熱而變粗大的現象更為嚴重。因此,鈦鋼復合板焊接時,容易引發焊接熱應力裂紋。在保證焊透或熔合良好的前提下盡量采用小的焊接規范、采用不添加焊絲的方法進行焊接。鈦鋼復合板與板或與構件之間連接的焊縫應平滑地向母材過渡,防止尖角和焊縫突變,減小焊接應力及應力集中,可有效的防止焊接熱裂紋的產生。

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